• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

Kalcija silikāta plātņu / šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Īss apraksts:

Ar šķiedru cementa plātņu izstrādājumiem, ko plaši izmanto celtniecības un apdares nozarē,


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Ar šķiedru cementa plākšņu izstrādājumiem plašu pielietojumu būvniecības un apdares rūpniecībā, šķiedru cementa plātņu ražošanas līniju tehnoloģija un automātiskais līmenis vienmēr tiek atjaunināts visu laiku. Ar nepārtrauktu Amulite inženieru komandas piepūli mēs vienmēr nodrošinām tehnoloģiju jauninājumus un padarām mūsu šķiedru cementa plātņu iekārtas ln. Augstāks līmenis pasaules cementa plātņu produktu tirgū; tagad mums ir regulāra šķiedru cementa plātņu/kalcija silikāta plātņu ražošanas līnija ar jaudu 3 miljoni kv.m gadā.4 miljoni kv.m gadā.6 miljoni kv.m gadā, 8 miljoni kv.m gadā, 10 miljoni kv.m gadā regulāri; standarta plates izmērs 2440X1220X(4-25)MM un 3000X1220X(4-25)MM, kā arī mēs varam pielāgot ražošanu atbilstoši Equip. Prasība, var tikt realizēta jebkura pielāgota specifikācija;

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Veidi un īpašības
Šķiedru pastiprinātas kalcija silikāta plātnes/šķiedru cementa plātnes sauc arī par CSB/FCB plāksnēm. Kā jauna veida un vides aizsardzības būvmateriālus, kam ir viegls svars. Augsta izturība, ugunsdroša, laba siltumizolācijas veiktspēja. Plaša lietošana un ilgs kalpošanas laiks utt. Tagad kalcija silikāta plātnes / šķiedru cementa plātņu izstrādājumi tiek plaši izmantoti ēku griestos un starpsienās. Augstās ēkas ārējā izolācija, sabiedrisko ēku ugunsdrošie paneļi, griestu flīzes, gaisa vads. kuģu starpsienu paneļi un ugunsdzēsības ceļš ēku iekšienē utt.;

Ražošanas tehnoloģija
Kalcija silikāta plātnes/šķiedru cementa plātnes Izmantojiet neorganiskās šķiedras vai celulozes šķiedru kā ar šķiedru pastiprinātus materiālus. Kā galvenos cementēšanas materiālus ņemiet kalciju un silikātu. Ar ražošanas procesa vircas sajaukšanu, plātņu formēšanu. Plātņu krāvējs, iepriekšēja cietināšana, automātiska sacietēšana. Izgatavot, dažām augstāka standarta dēļu prasībām. Var pievienot dēļu presi, dēļu žāvēšanu, dēļu slīpēšanas un malu apgriešanas procesu, kā arī veikt krāsošanu uz sejas, lai uzlabotu dēļu standartu un lietošanu, pēc tam var palielināt par dēļu pievienoto vērtību un palielināt dēļu pārdošanas tirgu ;Kalcija silikāta plātņu/šķiedru cementa plātņu plātņu veidošanas procesam parasti tiek izmantots plūstošs vircas formēšanas veids, Hetchek formēšanas veids un ekstrūzijas veids.

Calcium Silicate Board17

Galvenās izejvielas
Pastiprināta šķiedra (kraftpapīra masa, volastonīts, stikla šķiedra, vizla uc), silikāta materiāli (kvarca smiltis, vieglie pelni, diatomīts uc), kalcija materiāli (kaļķa pulveris, cements), piedevas utt.

Produktu standarts.

Calcium Silicate Board18

Kalcija silikāta plātņu nozares standarts JCIT564-2008Šķiedru cementa plātņu nozares standarts JCIT 412.1-2006

Ražošanas procesa ievads

1. Ūdens tvertnes un cementa tvertnes process

Ir viena tīra ūdens tvertne un viena dubļaina ūdens tvertne; abi ūdens tvertnes korpusi ir metināti ar oglekļa tēraudu, dubļainā ūdens tvertne tiek izmantota, lai savāktu atpakaļ ūdeni no lokšņu ražošanas procesa, dubļaina ūdens ņem, lai sajauktu vircas procesā, tīrībai. Ūdens tvertni parasti izmanto, lai ņemtu tīru ūdeni filca un tīkla būra tīrīšanai.

Calcium Silicate Board19

2. Papīra masas process

Papīra masas process ietver papīra smalcinātāju, rafinētāju un papīra masas uzglabāšanas tvertni
Papīra smalcinātājs tiek izmantots kraftpapīru smalcināšanai
Rafinētājs tika izmantots, lai sasmalcinātu papīra masu, lai iegūtu vircu, un to sūknētu papīra masas uzglabāšanas tvertnē.
Papīra masas uzglabāšanai tiek izmantota papīra masas uzglabāšanas tvertne.

Calcium Silicate Board01

3. Flow-On Slurry Vakuuma ūdens dehidratācijas process

Var izvēlēties plūstošu vircas formēšanas lokšņu sistēmu vai Hatschek veidu formēšanas lokšņu sistēmu, lai veidotu loksni, mēs varam pielāgot atbilstoši klientu prasībām.
Labi sajaukta virca ieplūst uzplūstošā vircas kastē, pēc tam no vircas kastes pārvada uz tekošo filcu, lai veidotu vircas slāni, ar vakuuma dehidratāciju un krūškurvja presi, lai izveidotu loksnes slāni, pēc slāņu velmēšanas apaļas formēšanas loksnes ar trumuļa rullīti, griešana uz automātisku rullīti. Veidojiet plakanas mitras loksnes.
Gaisa-ūdens separators: to izmanto, lai atdalītu tvaika ūdens maisījumu, kas iegūts no vakuuma kastes, ieplūst savākšanas akā, un gaiss tiek sūknēts atpakaļ uz vakuumsūkni.

Calcium Silicate Board04

4. Plūsmas vircas loksnes formēšanas process

Pēc rullīšu formēšanas lokšņu formēšanas, pēc tam ar automātisku lāzera pozicionēšanu un griešanu, viss mitro lokšņu dators tiek nodots transportēšanas procesā.

Calcium Silicate Board05

5.High Pressure Water Cutting System

Šī augstspiediena ūdens griešanas sistēma ir mūsu pašu patentētais aprīkojums ar importētu augstspiediena ūdens sūkni, lai izveidotu augstspiediena ūdeni, lai uz konveijera kārtīgi sagrieztu mitras loksnes.

Calcium Silicate Board02

Calcium Silicate Board03

6. Forming Wet Sheet un Wet Sheet Conveying Process

Šis process tiek izmantots, lai no formēšanas veltņa nogrieztu labi slapju loksni nogādātu mitrās loksnes, lai tās novietotu un veiktu automātisku malu griešanu.

Calcium Silicate Board06

7. Automātiskais krāvējs

Divas loksnes var sakraut vienlaikus.Piesūceknis iesūc slapjās loksnes no saņemšanas konveijera iekārtas un veidni uz ratiņiem citā darba pozīcijā, un pēc tam saliek tās uz ratiņiem vidējā pozīcijā (ar augstspiediena ventilatora vakuumsūkšanas ierīci).Piesūcekņa precīza kustība tiek realizēta ar zobratu uz pagrieziena sviras, ko spiež hidrauliskais stumšanas stienis.
PLC vadība, automātiska darbība.
Funkcija: automātisko krāvēju izmanto, lai šķirotu un sakrautu kvalitatīvus un zemākas kvalitātes šķiedru cementa plātnes/kalcija silikāta plātnes izstrādājumus.
Produkti ir sakārtoti un ļoti automatizēti, kas efektīvi uzlabos ražošanas efektivitāti.

Calcium Silicate Board07

8. Nospiediet Machine

Preses mašīna tiek izmantota, lai palielinātu produktu blīvumu un izturību,
Standarta spiediens: 7000 tonnas, preses galda izmērs: 1350 * 2700/3200 mm, atstatums: 1200 mm, darba gājiens: 400 mm, spiediena ātrums: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Atgriešanās ātrums: 15 mm/S
Presē un ārpus presē esošā transporta automašīna: viena vienība.
Jauda: 27,5kw

Press Machine (3)

9. Ratiņu vilces sistēma

Pieļaujamā slodze: 20T
Galda sliedes iekšējais attālums: 750 mm
Pastaigas mehānisms:
Reduktoru modelis: fa67-60-y-1.5, I = 50
Atbilstošs motora ātrums: 1380r / min, jauda: 1,5kw
Ratiņu braukšanas ātrums: 9m/min

Calcium Silicate Board06

10. Vakuuma demontāžas veidņu mašīna

Automašīnas kustību un piesūcekņa celšanos un kritumu kontrolē servomotors.
Veidņu noņemšanas mašīna atdala veidni un loksnes uz ratiņiem, veidne tiek uzlikta uz eļļas birstes mašīnas, lai iztīrītu eļļu, un loksnes tiek sakrautas ratiņu otrā pusē.Pievienojiet vienu autoklāva starplikas starpliku katrām 150 mm loksnēm.
Precīza piesūcekņa kustība tiek realizēta ar zobratu uz pagrieziena sviras, ko spiež pneimatiskais stumšanas stienis.
PLC vadība, automātiska darbība.

Calcium Silicate Board11

11.Autoklāva process

Šķiedru cementa plātnes/kalcija silikāta plātnes īpašību dēļ kaļķa un kvarca smilšu pulveris tiek izmantots kā galvenās izejvielas ražošanas procesā, kam ir nepieciešama ķīmiska reakcija augstā temperatūrā un augstāka spiediena vidē, visas izejvielas var sajaukt Pietiekami labi, un padariet loksnes stingrākas un izturīgākas.

Calcium Silicate Board12

12.Katls

Šķiedru cementa plātņu/kalcija silikāta plātņu ražošanas procesā apstrādei izmanto autoklāvu un žāvētāju, un
Autoklāva un žāvētāja siltumenerģiju nodrošina katls!

Calcium Silicate Board13

13. Žāvētājs

To izmanto šķiedru cementa plātnes / kalcija silikāta plātnes žāvēšanai, pēc sacietēšanas autoklāvā, šķiedru cementa plātnes mitruma saturs ir aptuveni 25%.Pirms slīpēšanas, apmales un noslīpēšanas, mitrums
Saturs ar žāvētāju jāsamazina līdz mazāk nekā 15%.Žāvētāja priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte, skaists izskats, ērta apkope un vienkārša darbība.
Calcium Silicate Board14

14. Apmales apgriešanas sistēma

Malu apgriešanas mašīna galvenokārt sastāv no lokšņu padeves rullīšu galda, garenvirziena malu apgriešanas mašīnas, stūres galda, šķērsmalu apgriešanas mašīnas, lokšņu izlādes rullīšu galda, elektriskā skapja, gaisa skapja utt.;
Apmales apgriešanas mašīna tiek izmantota šķiedru cementa plātņu apmales un apgriešanas izgatavošanai, pēc tam sakraujot gatavus izstrādājumus.

Calcium Silicate Board15


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Saistītie produkti